冲压材料进行连续冲压压弯时，金属(shu)微粒(li)或渣滓易附在工作部位的表(biao)面(mian)，使冲压件出现擦伤。

弯(wan)曲方向(xiang)和材料(liao)的轧(ya)(ya)制方向(xiang)平行(xing)时(shi)，冲压件表面会产生裂纹，使(shi)工(gong)件表面质量(liang)降(jiang)低。在两个(ge)以上的部(bu)位进行(xing)弯(wan)曲时(shi)，应尽可能的保证弯(wan)曲方向(xiang)与轧(ya)(ya)制方向(xiang)有(you)一定的角度；

微孔(kong)加工毛(mao)刺(ci)(ci)面(mian)作(zuo)为外表(biao)面(mian)进行弯(wan)曲时(shi)，制件易产(chan)生裂纹(wen)和擦伤(shang)；故在弯(wan)曲时(shi)应(ying)将毛(mao)刺(ci)(ci)面(mian)作(zuo)为弯(wan)曲内表(biao)面(mian)；

凹模(mo)(mo)(mo)圆角半(ban)(ban)径太小，弯曲部位(wei)出现冲击痕迹(ji)。对凹模(mo)(mo)(mo)进(jin)行抛光(guang)，加(jia)大凹模(mo)(mo)(mo)圆角半(ban)(ban)径，可以避免(mian)弯曲件擦伤；

凸(tu)凹模间隙(xi)(xi)不应(ying)太小，间隙(xi)(xi)太小会引(yin)起变(bian)薄(bo)擦伤。在冲压过(guo)程中(zhong)要时刻(ke)检查模具的间隙(xi)(xi)的变(bian)化情况；

为了使(shi)五(wu)金冲(chong)压(ya)(ya)件件符合精度的要求往(wang)往(wang)使(shi)用在底部压(ya)(ya)料(liao)的弯曲模，则在弯曲时(shi)压(ya)(ya)料(liao)板上(shang)的弹簧，定位销孔(kong)(kong)、托(tuo)板和退料(liao)孔(kong)(kong)等都会压(ya)(ya)制(zhi)成压(ya)(ya)痕,故应给(ji)予(yu)调整。