珠海、深圳、东莞、佛山微孔加工方法？

在微孔加工过程中,应避(bi)免出(chu)现孔径扩大(da)、孔直线(xian)度过大(da)、工(gong)件表面粗糙度差及(ji)钻(zuan)头过快磨损等问题,以防影响钻(zuan)孔质(zhi)量与增(zeng)大(da)加(jia)工(gong)成本,应尽量保证以下得技(ji)术要求:

①尺(chi)寸(cun)精(jing)度:孔(kong)得直(zhi)径与深(shen)度尺(chi)寸(cun)得精(jing)度;

②形(xing)状精度(du):孔得(de)圆度(du)、圆柱度(du)及轴线得(de)直线度(du);

③位置精度:孔(kong)与(yu)孔(kong)轴线(xian)或孔(kong)与(yu)外圆轴线(xian)得同轴度;孔(kong)与(yu)孔(kong)或孔(kong)与(yu)其她(ta)表面之间得平行度、垂直度等(deng)。

微孔加工:一般把小(xiao)于1的孔径加(jia)工都(dou)叫(jiao)做微孔加(jia)工。孔越小(xiao)加(jia)工都(dou)就(jiu)越大(da)，对技(ji)术要求越高。加(jia)工难度(du)一般考虑原因就(jiu)是:

1、由于孔径小、刚性差(cha),所以(yi)在钻孔时(shi)容易(yi)产生(sheng)振(zhen)动(dong),使得孔得表面粗糙度与尺(chi)寸精度不易(yi)保证。

2、钻削时排(pai)屑(xie)困难。

3、热(re)(re)量不易排出,钻头散热(re)(re)条件差,使得(de)刀具磨损加剧,甚至丧失(shi)切削能(neng)力(li)。

浩鑫精密五金成功解决多家客户遇到的微孔加工难题，专业从事0.01--2微细孔及(ji)异形(xing)(xing)的(de)精密放电加工(gong)，可加工(gong)0.02x0.02以(yi) 上的(de)方形(xing)(xing)，异形(xing)(xing)，球形(xing)(xing)，锥形(xing)(xing)及(ji)复(fu)杂的(de)三维曲面加工(gong)能力,加工(gong)精准(zhun)和定位精准(zhun)达到0.001，光洁度Ra0.2。