专业解决五金冲压难题
高(gao)精密(mi)异形件(jian)加工(gong),一站式解决方案(an)
2021-12-13 来源:浩鑫精密
铝合(he)金强度和硬度相(xiang)对(dui)较(jiao)低(di)、对(dui)刀(dao)具磨损小,且(qie)热导率(lv)较(jiao)高(gao),使切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)温度较(jiao)低(di),所以铝合(he)金的(de)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)较(jiao)好,属(shu)于(yu)易加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)材料,适于(yu)较(jiao)高(gao)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速度切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)。高(gao)速钻(zuan)(zuan)削(xue)(xue)(xue)(xue)时(shi)主轴的(de)转速通(tong)常在(zai)(zai)10000r/min 以上(shang)。但(dan)是(shi)(shi),铝合(he)金熔(rong)点较(jiao)低(di),温度升高(gao)后塑性(xing)(xing)增(zeng)大,在(zai)(zai)高(gao)温高(gao)压作用下(xia),切(qie)屑界面摩擦力很(hen)大,切(qie)屑易熔(rong)结(jie)在(zai)(zai)刀(dao)刃上(shang)而(er)粘(zhan)刀(dao)。熔(rong)结(jie)物被后续加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)冲击脱落时(shi)也会造(zao)成刀(dao)刃缺损。铝合(he)金的(de)上(shang)述(shu)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)使得其微小孔(kong)钻(zuan)(zuan)削(xue)(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)存在(zai)(zai)诸多工(gong)(gong)艺(yi)难点。这是(shi)(shi)因(yin)为(wei),钻(zuan)(zuan)削(xue)(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)是(shi)(shi)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)条(tiao)件最恶劣(lie)(lie)的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方法之一,而(er)钻(zuan)(zuan)削(xue)(xue)(xue)(xue)小孔(kong),尤其是(shi)(shi)直径1mm及以下(xia)的(de)小孔(kong),不但(dan)集中了(le)钻(zuan)(zuan)削(xue)(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)全部难点,而(er)且(qie)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)条(tiao)件较(jiao)普通(tong)孔(kong)径钻(zuan)(zuan)削(xue)(xue)(xue)(xue)更为(wei)恶劣(lie)(lie)。具体(ti)体(ti)现在(zai)(zai)两个(ge)方面:
(1)微(wei)小钻头的刚度随孔径的减(jian)小和钻孔长度比的增加而急剧(ju)下(xia)降。
(2)麻(ma)花钻头属于(yu)结构形状比较复杂的(de)刀具,为减(jian)轻导(dao)向(xiang)部分(fen)(fen)与孔壁的(de)摩(mo)擦,标准(zhun)麻(ma)花钻在导(dao)向(xiang)部分(fen)(fen)制(zhi)有较窄(zhai)的(de)棱边,而且从外(wai)圆向(xiang)尾(wei)部制(zhi)成(cheng)倒(dao)锥,形成(cheng)较窄(zhai)的(de)副(fu)后(hou)刃面和大于(yu)0°的(de)副(fu)偏刃角。
由于(yu)自身(shen)结构的(de)(de)缺(que)陷和微(wei)(wei)小(xiao)孔钻(zuan)(zuan)削的(de)(de)恶劣(lie)工艺条件(jian),微(wei)(wei)小(xiao)麻花钻(zuan)(zuan)应用于(yu)铝合金微(wei)(wei)小(xiao)孔加(jia)工时(shi)(shi),钻(zuan)(zuan)偏、粘刀(dao)、切屑堵(du)塞、缠(chan)绕(rao)等问题经(jing)常(chang)(chang)造成(cheng)钻(zuan)(zuan)头(tou)(tou)(tou)折断,而(er)且(qie)折断部分(fen)很难(nan)从工件(jian)中取出,常(chang)(chang)以工件(jian)报(bao)废而(er)告(gao)终(zhong)。微(wei)(wei)小(xiao)钻(zuan)(zuan)头(tou)(tou)(tou)寿(shou)命(ming)(ming)的(de)(de)分(fen)散性极大,因此在(zai)(zai)许多情况(kuang)下(xia),特别是在(zai)(zai)钻(zuan)(zuan)削贵重工件(jian)时(shi)(shi),不得不在(zai)(zai)远未达(da)到钻(zuan)(zuan)头(tou)(tou)(tou)寿(shou)命(ming)(ming)平均值时(shi)(shi)就将(jiang)钻(zuan)(zuan)头(tou)(tou)(tou)提前换掉,造成(cheng)钻(zuan)(zuan)头(tou)(tou)(tou)和辅助工时(shi)(shi)的(de)(de)极大浪费(fei)。微(wei)(wei)小(xiao)孔钻(zuan)(zuan)削加(jia)工中避免钻(zuan)(zuan)头(tou)(tou)(tou)折断、提高钻(zuan)(zuan)头(tou)(tou)(tou)寿(shou)命(ming)(ming)、保护(hu)工件(jian)的(de)(de)途径主要有2 种:一是针对(dui)工件(jian)材料的(de)(de)切削性能,推荐优化的(de)(de)切削参数、减少切削力、提高钻(zuan)(zuan)头(tou)(tou)(tou)耐用度。二(er)是在(zai)(zai)线实时(shi)(shi)监测(ce)钻(zuan)(zuan)削过程(cheng),在(zai)(zai)达(da)到监测(ce)阈值时(shi)(shi)预报(bao)换刀(dao),来提高钻(zuan)(zuan)头(tou)(tou)(tou)利用率。
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