五金加工弯曲(qu)(qu)通常采用弯曲(qu)(qu)模在压力机(ji)上进行弯曲(qu)(qu)加工是(shi)弯曲(qu)(qu)加工最主(zhu)要(yao)形式，加工时应严格按照五金冲压操(cao)作规范进行，严防发生错误(wu)操(cao)作。以下是(shi)弯曲(qu)(qu)模的调整要(yao)点：

(1)凸、凹模间隙的调整
一般来说，按弯曲模安装方法完成弯曲上模在压力机上的上下位置确定之后，弯曲上、下模间的间隙便也同时得到保证。对有导向弯曲模，由于上、下模在压力机上的相对位置全由导向零件决定，因此其上、下模的侧向间隙也同时得到保证，对无导向弯曲模，其上、下模的侧向间隙可采用垫纸板或标准样件的方法来进行调整。
(2)定位装置的调整
弯曲(qu)模(mo)定(ding)位(wei)零(ling)件的定(ding)位(wei)形状应(ying)与坯件相一致(zhi)。 在调整(zheng)时，应(ying)充(chong)分保证其定(ding)位(wei)可敬性和稳定(ding)性，利用定(ding)位(wei)块及定(ding)位(wei)钉的弯曲(qu)模(mo)，假如试冲后发现位(wei)置及定(ding)位(wei)不准确，应(ying)及时调整(zheng)定(ding)位(wei)位(wei)置或更换(huan)定(ding)位(wei)零(ling)件。

(3) 卸件、退件装置的调整
弯曲模的卸料系统行程应足够大，卸料用弹簧或橡胶应有足够的弹力:顶出器及卸料系统应调整到动作灵活，并能顺利地卸出制品零件，不应有卡死及发涩现象。卸料系统作用于制品的作用力要
调整均衡，以保证制品卸料后表面平整，不致产生变形和翘曲。
(4)调整弯曲模的注意事项
在弯(wan)曲模调整时(shi)，如(ru)果(guo)上模的位(wei)(wei)置(zhi)偏下或忘记将(jiang)垫片(pian)等(deng)杂物从模具(ju)(ju)中清除，则在冲压过程中，上模和下模就(jiu)会(hui)在行程下止点(dian)位(wei)(wei)置(zhi)时(shi)剧(ju)烈撞击，严重时(shi)可(ke)能损坏(huai)模具(ju)(ju)或压力机。因(yin)此，生(sheng)产现场如(ru)果(guo)有现成(cheng)的弯(wan)曲件，就(jiu)可(ke)把(ba)试件直接(jie)放(fang)在模具(ju)(ju)工作位(wei)(wei)置(zhi)上进行模具(ju)(ju)的安装(zhuang)调整，这样就(jiu)可(ke)避免事故(gu)的发生(sheng)。